Kalkulation i KeyBalance (Forkalkulation & Efterkalkulation)
Kalkulation i KeyBalance består af to dele:
Forkalkulation, som bruges før produktionen for at beregne forventet kostpris – og Efterkalkulation, som bruges efter produktionen for at sammenligne det planlagte med det faktiske forbrug.
Kort sagt:
Forkalkulation giver dig et realistisk budget for produktionen, og efterkalkulation viser, hvordan produktionen faktisk er gået.
1) Hvad er forkalkulation?
Forkalkulation bruges før produktion start til at beregne:
- forventet materialeforbrug
- planlagt maskintid
- planlagt arbejdstid
- opstiltid, køtid, scrap mv.
- forventet kostpris pr. enhed
- total kostpris for produktionsordren
Forkalkulationen anvender:
- stykliste (materialer)
- rute (operationer + tid)
- omkostningsarter (maskinpris, timepris, opstilpris)
Resultatet er en detaljeret produktionspris.
1.1 Hvornår bruges forkalkulation?
- Ved tilbud og prisberegning
- Når der oprettes en ny produktion
- Ved ændringer i materialer eller processer
- Når planlægning skal baseres på realistiske tider
- Når kostpris skal låses, før produktion frigives
2) Sådan laver du en forkalkulation
Du laver forkalkulation fra produktionsordren:
MPS → Produktionsordre → Forkalkulation
2.1 Hvad sker der teknisk?
Når du kører forkalkulation:
- Stykliste kopieres til produktionen (hvis ikke lokal stykliste)
- Rute kopieres til produktionen (hvis ikke lokal rute)
- Stykliste udfoldes
- Rute udfoldes (alle trin udregnes)
- Systemet beregner:
- materialeforbrug
- maskintid
- arbejdstid
- opstil-tid
- omkostning pr. operation
- Produktionsordren opdateres med:
- kostpris
- total kostbeløb
- korteste produktionstid
- dato for forkalkulation
- status = Forkalkuleret
2.2 Efter forkalkulation
Når forkalkulationen er gennemført:
- Kostpris låses (hvis valgt)
- Reservationer slettes (gamle planlægningsdata)
- Produktion er klar til planlægning & frigivelse
3) Hvad indeholder en forkalkulation?
Forkalkulationen viser:
3.1 Materialeforbrug
- antal pr. vare
- kostpris pr. vare
- total materialekost
3.2 Tidsforbrug (rute)
- opstiltid
- produktionstid
- operatørtid
- maskintid
- køtid (før/efter)
3.3 Omkostninger
- opstil-pris
- procespris
- maskinpris
- arbejdstimepris
3.4 Nøgletal
- kostbeløb i alt
- kostpris pr. stk
- korteste gennemløbstid
- beregnet start-/sluttid (når planlagt)
4) Hvad er efterkalkulation?
Efterkalkulation laves efter produktionen for at sammenligne:
- planlagt vs. faktisk materialeforbrug
- planlagt vs. faktisk tidsforbrug
- forventet vs. reel kostpris
Efterkalkulation viser, hvor effektiv produktionen har været – og hvor der er afvigelser.
4.1 Hvornår bruges efterkalkulation?
- Når en produktion er færdigmeldt
- Til analyse af afvigelser
- Til evaluering af spild, fejl og mangler
- Til optimering af ruter og processer
- For at se den reelle kostpris på færdigvaren
5) Sådan laver du en efterkalkulation
Du åbner:
MPS → Produktionsordre → Efterkalkulation
Systemet spørger:
- hvor mange enheder der er færdigmeldt
(hvis 0, bruger systemet antal fra ordren)
Herefter udskriver KeyBalance:
- ruten med forbrugt tid, opstiltid, operator-tid
- stykliste med forbrugt materiale
- noter knyttet til hvert trin
- reel total kost
- reel kost pr. enhed
5.1 Hvad beregnes?
Reelle tidsomkostninger
- faktisk opstilforbrug
- faktisk produktionstid
- faktisk operatørtid
- omkostningsarter → kostprisberegning
Reelt materialeforbrug
- faktisk trukket antal
- reelle kostpriser (evt. efter FIFO, gennemsnit, serie)
Samlet resultattabel
- samlet produktionskost
- kostpris pr. stk
- difference mellem forkalkuleret og reel kost
6) Sammenligning: Forkalk vs. Efterkalk
| Element | Forkalkulation | Efterkalkulation |
|---|---|---|
| Materialer | Beregnet | Faktisk forbrug |
| Tid | Beregnet rute | Faktisk registreret tid |
| Omkostninger | Forventet | Reel |
| Output | Planlagt kostpris | Reelt kostpris |
| Formål | Forberedelse, planlægning | Analyse, optimering |
7) Gode vaner omkring kalkulation
- Lav altid forkalkulation inden frigivelse
- Brug “Lokal stykliste / lokal rute” til specialproduktion
- Gennemfør efterkalkulation umiddelbart efter færdigmelding
- Sammenlign afvigelser for at forbedre processer
- Hold omkostningsarter opdaterede (maskinpris, operatørpris)
- Brug kalkulationer aktivt i kostpris- og salgsprispolitik
Når kalkulation anvendes korrekt, får du:
- bedre styring af produktionsøkonomi
- præcise kostpriser
- færre overraskelser i regnskabet
- løbende forbedring af effektivitet
Læs mere
Du kan læse mere om MPS, kalkulation og produktionsstyring i KeyBalance her:
https://www.keybalance.dk/udvidet-pakke/mps