Skip to content

Genbestilling til produktion i KeyBalance

Genbestilling i produktionen sikrer, at der altid er nok materialer til både igangværende og kommende produktioner. Systemet analyserer lager, MPS-behov, styklister og reservationer – og opretter automatisk forslag til de materialer, der mangler for at kunne gennemføre produktionen.

Kort sagt:

Genbestilling sørger for, at produktionen aldrig går i stå pga. materialemangel – både manuelt og automatisk.

1) Hvor finder du genbestilling?

Sti:
MPS → Kørsler → Genbestil

Derudover kan KeyBalance sættes op til automatisk genbestilling, typisk natligt, så der altid ligger et forslag klar næste dag.

2) Hvad bruges genbestilling til?

Genbestilling til produktion anvendes til:

  • at sikre materialer til planlagte produktioner
  • at opfylde min-/max-niveauer
  • at håndtere reservationer fra MPS-planlægning
  • at undersøge underdækning ift. fremtidige produktionsordrer
  • at oprette indkøbsforslag på manglende materialer
  • at beregne leveringsdatoer, så produktionen kan starte rettidigt
  • at styre materialer pr. lokation

3) Sådan fungerer genbestilling

Når du starter genbestillingen, vælger du:

  • vareinterval
  • leverandør
  • varegruppe
  • strategi (min/max – se næste afsnit)
  • sæson (hvis relevant)
  • lokation (ved flere produktionslagre)

Systemet beregner herefter:

Disponibel = Beholdning + Forventet modtaget – Leveret – Reserveret

markdown Kopier kode

Disponibel beholdning inkluderer materiale­reservationer fra produktion, fx:

  • styklistebehov
  • reservationsbehov fra MPS-planlægning
  • afledte behov fra underproduktioner
  • fremtidige behov ved ønsket færdigdato

Hvis:

Disponibel + Bestilt < Krævet behov

yaml Kopier kode

→ oprettes en genbestillingslinje.

4) Min-/max-strategier

4.1 Ordinær min–max (opfyld ved UNDER min)

Standard. Genbestil kun når disponibel + bestilt < min.

4.2 Opfyld når beholdning ER min

Genbestil allerede når disponibel = min.

4.3 Opfyld altid til max

Opfyld til max-niveau når disponibel < min eller < max.

4.4 Medtag alle med min–max

Alle varer med min/max medtages – uanset beholdning.

5) Lokationsstyret genbestilling

Hvis du angiver en lokation:

DisponibelLokation = Beholdning lokalt + Modtaget – Udleveret – Reservationer

yaml Kopier kode

Genbestillingen tager højde for fx:

  • råvarelager
  • produktionslager
  • bufferlager
  • pakkelager

Forslag oprettes pr. lokation.

6) Beregning af bestillingsantal

Hvis varen har max beholdning:

Antal = Max – disponibel – bestilt

makefile Kopier kode

Ellers:

Antal = Min – disponibel – bestilt

yaml Kopier kode

Ordrestrørrelse (pakningsstørrelser)

Hvis varen har en ordre-/pakningsstørrelse:

  • systemet runder op til nærmeste hele pakke

Negative antal

Hvis resultatet < 0 → sættes antal = 0.

7) Beregning af ønsket leveringstidspunkt

Genbestillingen finder automatisk en passende ønsket leveringsdato, baseret på:

  • ønsket færdigdato for produktion
  • planlagt start i MPS (grov/finplan)
  • materialeforbrug fra styklister
  • forventede modtagelser fra indkøb
  • beholdning og reservationer

Det sikrer, at materialerne er hjemme inden produktionen starter.

8) Genbestillingskørsel

Resultatet af genbestillingen er:

  • én kørsel (kørselnummer dannes automatisk)
  • én linje pr. vare med underdækning

Fra kørslen kan du:

  • rette antal
  • redigere leveringsdato
  • vælge leverandør
  • slette linjer
  • oprette indkøbsordrer direkte
  • analysere dækningsbehov før frigivelse af produktion

9) Samspil med produktion og MPS

Genbestilling arbejder tæt sammen med:

  • styklister → materialeforbrug
  • ruter → tidsforbrug og sekvensering
  • grov-/finplanlægning → reservationer og startdatoer
  • produktion → behov pr. trin i ruten
  • lager → beholdning, disponibel og modtagelser

Et typisk produktionsflow:

  1. Produktion oprettes
  2. Forkalkulation kopierer stykliste & rute
  3. Grov-/finplanlæg reserverer materialer
  4. Genbestilling finder materialer der mangler
  5. Indkøbsordrer oprettes
  6. Produktion frigives og igangsættes

10) Gode vaner

  • Sørg for at Min/Max er korrekt opsat pr. vare
  • Brug ordre-/pakningsstørrelser for bedre lagerøkonomi
  • Lad genbestilling køre automatisk hver nat
  • Tjek kørslen inden du opretter indkøbsordrer
  • Brug lokationer ved større produktioner
  • Kør genbestilling før planlægning i travle perioder

Læs mere

Du kan læse mere om produktion og materialestyring i KeyBalance her:
https://www.keybalance.dk/udvidet-pakke/mps